材料维度
超硬与硬脆基材、柔性薄膜与线路材料均有对应工艺,需确认牌号、厚度与涂层结构。
飞秒工艺,专注超硬基材与柔性薄膜的高精度微加工代工。
以典型零件说明飞秒工艺的适用范围,具体要求按图纸与样件评估确认。
结合材料与结构要求制定工艺,同时兼顾尺寸精度与边缘质量。
结合基材与孔径要求制定打孔路径,重点控制孔形完整性与孔壁状态。
按图纸轮廓执行,重点在曲线段的尺寸一致性与切缝边缘状态。
依槽深、槽宽与截面形状组织工艺,控制槽壁与槽底的完整性。
面向薄膜与薄片,重点在镂空窗口的边缘质量与基材形变。
依据图纸的阵列与纹理要求加工,支持在研发试样阶段反复验证。
不同工艺对应不同材料与控制目标,来料与图纸确认后确定工艺方案。
| 工艺类型 | 典型材料 | 关键控制点 |
|---|---|---|
| 微米打孔 | 陶瓷、碳化硅、蓝宝石玻璃 | 孔径一致性、孔壁形貌与孔口边缘 |
| 轮廓切割 | 陶瓷、玻璃、金属薄片 | 外形与曲线尺寸、切缝边缘状态 |
| 异形开槽 | 陶瓷、玻璃、复合基材 | 槽深与槽宽、槽壁及槽底完整性 |
| 精密镂空 | PI 膜、PET、FPC | 镂空边缘、基材支撑与形变 |
| 定制微结构 | 陶瓷、碳化硅、柔性薄膜 | 阵列位置、图形边界与结构完整性 |
来料形态与结构要求明确后,再确认工艺路线与试样安排。
超硬与硬脆基材、柔性薄膜与线路材料均有对应工艺,需确认牌号、厚度与涂层结构。
微孔、轮廓、开槽与镂空可按图加工,特殊结构先评估可达性、装夹与检测方式。
关键尺寸、表面状态与检测方法在试样阶段确认,验收要求随样件一并记录。